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IC烧录的全自动烧录FH900系列编程器,烧录器,烧录机,烧录器代理,西尔特代理

特点:SUPERBOT-I是为适应大规模电子产品生产而设计的一款高性价比的全自动IC编程设备。该系统采用工控机(内置控制卡)+伺服系统+光学对中系统的模式,快速准确定位,全自动完成芯片抓取、放置、烧写、取片和包装转换的全部过程,取代传统的人工作业,既极大地提高了生产效率,同时也免除了IC编程过程中可能的人为错误。设备传动系统采用了高速高可靠设计,内置编程器采用西尔特新极速智能通用编程器SUPERPRO5000,各模组完全独立快速烧片,效率远远高于并行量产编程器。
支持PLCC、JLCC、SOIC、QFP、TQFP、PQFP、VQFP、TSOP、SOP、TSOPII、PSOP、TSSOP、SON、EBGA、FBGA、VFBGA、μBGA、CSP、SCSP等封装形式芯片。系统设计模块化,工程切换时间短,可靠性高。衡量全自动编程器最有力的标志:产出率,又称为UPH,即每小时能出产芯片的个数。产出率是由机械手臂行程时间、烧录时间、模组数量所决定;它们的关系是:当芯片所烧录的时间少,机械手臂行程周期快,与一定比例的模组个数时,只有统一协调才可对产能产生影响;经过测试,高速的手臂加上高效的烧录器,配置4模块时机械手产能达到峰值,各模组满负荷运转,若模组配置过多,手臂抓取周期已达极限,这不能提高产能,反而多配置模组导致成本相应提高。
所以,模组并非越多越好。IC包装支持标准托盘(TRAY),编带(TAPE)及管装(Tube)输入输出。内置4台编程器模组(可增加到16烧录头),效率高达每小时1400片。本设备的性能,无论是机械系统还是编程器系统均已达到世界水平,但价格则充分考虑了国内众多企业的承受能力,具有极高的性价比。传动系统整机效率:1400UPH,平均一个循环2.5秒。
组成:高性能运动控制板卡+松下伺服系统。精度:X轴:±0.02mm;Y轴:±0.02mm;Z轴:±0.05mm。
有效行程:X轴:500mm;Y轴:380mm;Z轴:60mm。吸嘴精度:±0.08mm。
视觉系统相机:400×400像素。视觉精度:0.1mm。处理时间:~0.5sec。烧录系统编程器:配备4组高性能新型编程器SUPERPRO5000。
进出料装置A.固定Tray:用户指定所用Tray盘型号并提供特殊点位置,系统自动计算每个芯片所在Tray盘位置。B.全自动Tray进出系统:支持多tray进出料,最多高达20盘芯片自动进出。C.TapeIn:编带进料,编带宽度取决于芯片。
D.TapeOut:编带出料,编带宽度12~44mm,冷封或者热封。E.TubeIn:管状进料,根据进料管宽度可以自由调节,最多并列放4条。
F.TubeOut:管状出料,根据出料管宽度可以自由调节,最多并列放4条。控制系统操作系统:WindowsXP。显示器:17寸液晶显示器。数据输入设备:键盘+鼠标。
电源工作电压:200~245V/50~60Hz。功率:2KW。
空压空气压力:0.6MPa
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